預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)線(xiàn)

一、疊合板簡(jiǎn)介 疊合板是一種新型的樓板結(jié)構(gòu)，它的半預(yù)制、半現(xiàn)澆特性決定了疊合板具有二次施工和二次受力的特性。預(yù)制底板主要由高強(qiáng)鋼絞線(xiàn)與高強(qiáng)混凝土組成，它在工廠(chǎng)中制作完成并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的特性設(shè)計(jì)出不同形狀、尺寸的預(yù)制構(gòu)件，為工廠(chǎng)化生產(chǎn)和根據(jù)建筑要求快速施工提供了保證。二、生產(chǎn)線(xiàn)概述 鑫陸晟公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座預(yù)制疊合樓板生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)是臺(tái)座和模具固定不動(dòng)，工位作業(yè)流動(dòng)。因此，每一道工序都由軌道移動(dòng)的專(zhuān)用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，如清理涂油機(jī)、劃線(xiàn)機(jī)、模具和鋼筋骨架運(yùn)送機(jī)、混凝土軌道運(yùn)料車(chē)、澆筑車(chē)等。生產(chǎn)過(guò)程由數(shù)控電腦監(jiān)控，機(jī)械化作業(yè)，操作人員少、效率高。三、預(yù)應(yīng)力疊合板生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備 3.1 自動(dòng)整體張拉機(jī)安全插銷(xiāo)：采用自動(dòng)插拔銷(xiāo)機(jī)構(gòu);張拉工藝：張拉工藝雙模式;一鍵復(fù)位：一鍵復(fù)位初始位置;張拉力傳感器：實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼筋張拉力;油缸位移傳感器：實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制油缸行程，保證兩油缸同步。3.2 自動(dòng)布筋覆膜機(jī)自動(dòng)覆膜：采用力矩電機(jī)自動(dòng)收覆養(yǎng)護(hù)膜;快速拆裝：覆膜滾筒快速拆裝功能，提高工作效率;快速裝夾：鋼筋快速裝夾、梳理裝置防脫鉤有效防止脫鉤;聚氨酯輪：安全平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備牽引力滿(mǎn)足使用要求。3.3 多功能助力隔斷拉毛機(jī)同時(shí)作業(yè)：拉毛、收隔斷模及邊模同時(shí)作業(yè);助力起吊：輔助人工收放收隔斷模及邊模;一鍵升降：拉毛裝置一鍵升降;專(zhuān)用存放平臺(tái):存放隔斷模及邊模，多個(gè)平臺(tái)輪流調(diào)用;遙控+操作面板。3.4 預(yù)應(yīng)力線(xiàn)布料機(jī)一鍵振搗;智能稱(chēng)重;防凝固報(bào)警;防撞自停車(chē);故障自診斷;遙控+操作面板。3.5 模臺(tái)臺(tái)模標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模塊化：10m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可任意搭配;養(yǎng)護(hù)管路優(yōu)化：管路壓緊臺(tái)模面板底面，熱傳導(dǎo)效率高，傳熱面積大;隔斷模帶自鎖機(jī)構(gòu)：兩頭限位扣可以扣住臺(tái)模擋邊模并鎖緊，防止放張過(guò)程中鋼筋意外斷裂飛彈;隔斷模防漏漿：槽口內(nèi)側(cè)設(shè)置帶縫軟性橡膠。3.6 擺渡車(chē)液壓鎖位;智能擺渡;滑觸線(xiàn)供電;遙控+操作面板。3.7 整體預(yù)張拉機(jī)整體預(yù)張拉;快速夾緊;張拉力可調(diào);遙控+操作面板。3.8 遙控式移動(dòng)放線(xiàn)機(jī)被動(dòng)放線(xiàn)主動(dòng)剎車(chē);一鍵對(duì)位;可拆式機(jī)架; 可調(diào)式放線(xiàn)架。3.9 混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)混凝土轉(zhuǎn)料;應(yīng)急卸料功能 ;自動(dòng)對(duì)位; 遙控操作。疊合板生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度約60-100米，模臺(tái)寬度一般為2.4米(生產(chǎn)疊合樓板寬度，長(zhǎng)度寬度可調(diào))，產(chǎn)能約為15-50平方米。