預(yù)應(yīng)力疊合板生產(chǎn)工藝及施工技術(shù)

傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)具有整體性好、剛度大和抗震性能好等優(yōu)點，但也存在施工周期長、建造成本高、污染環(huán)境、制造噪音以及施工質(zhì)量差等問題。而裝配式建筑實現(xiàn)了構(gòu)件的標準化圖紙設(shè)計、工廠內(nèi)規(guī)范化生產(chǎn)線式大規(guī)模生產(chǎn)、構(gòu)件拼裝式施工、信息化管理及智能化應(yīng)用，提高了施工效率和工程質(zhì)量，但是它又存在結(jié)構(gòu)整體性、抗震性差的問題，為此鋼筋混凝土疊合樓板即采用預(yù)制和現(xiàn)澆相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)運而生。根據(jù)是否采用預(yù)應(yīng)力可以分為預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力包括預(yù)應(yīng)力混凝土夾心疊合板、帶反肋的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心疊合板和預(yù)應(yīng)力混凝土鋼肋疊合板等;非預(yù)應(yīng)力包括自承式鋼筋桁架混凝土疊合板等。預(yù)應(yīng)力疊合樓板比非預(yù)應(yīng)力疊合樓板具有更好的經(jīng)濟性。預(yù)應(yīng)力疊合板生產(chǎn)工藝及施工技術(shù)要點1. 預(yù)應(yīng)力疊合板生產(chǎn)工藝流程模板的清理→疊合板主筋的安裝→預(yù)應(yīng)力的張拉→鎖筋板的安裝→分布筋的綁扎→吊鉤的綁扎→洞口預(yù)埋件的安裝→相應(yīng)標號混凝土的澆筑→鎖筋板的撤出→混凝土的蒸汽養(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力鋼筋的放張→拆模與剪筋→疊合板的堆放。2.2預(yù)應(yīng)力疊合板施工技術(shù)要點2. 模板為保證疊合板的外觀質(zhì)量，在混凝土澆筑前應(yīng)保持臺面的干凈、無雜物，混凝土脫模劑除了應(yīng)涂抹均勻外，還要涂抹到位，不要漏涂。3. 鋼筋一是預(yù)應(yīng)力鋼筋間距應(yīng)均勻，各鋼筋張拉應(yīng)力的偏差應(yīng)控制在標準允許范圍內(nèi);二是預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力應(yīng)控制在0～1.03σcon之間;三是預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉達到強度后，靜置10min，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋全部錨緊后，對臺座的每根預(yù)應(yīng)力鋼筋實際張拉應(yīng)力進行全數(shù)檢查，確保每根主筋張拉應(yīng)力全部達到設(shè)計規(guī)范要求，填寫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄表，及時存檔，張拉應(yīng)力允許偏差控制在±5%內(nèi);四是預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層厚度控制，統(tǒng)一采用20mm的馬凳進行墊設(shè)，每平方墊設(shè)數(shù)量不少于5個，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋在同一水平上，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護層厚度;五是均勻布置分布筋，疊合板的薄弱位置應(yīng)加強、加密配筋。4. 混凝土混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)試配確定，試配混凝土標號應(yīng)不低于C40，根據(jù)理論配合比進行試拌、調(diào)整，提出基準配合比，測定混凝土拌合物工作性，制取規(guī)定齡期試件，確定終配合比。疊合板混凝土標號的確定應(yīng)以同條件蒸養(yǎng)試件結(jié)束蒸養(yǎng)后再標養(yǎng)至28d的強度為準。為保證混凝土質(zhì)量和勻質(zhì)性，混凝土應(yīng)以干硬性混凝土為主，澆筑過程中避免加水，澆筑時應(yīng)用振搗棒充分振搗密實;疊合板各個方向的尺寸應(yīng)控制在標準允許偏差范圍內(nèi);薄板表面應(yīng)打毛或者設(shè)置劃痕，打毛或劃痕深度應(yīng)控制均勻，不應(yīng)過深或者過淺，一般控制在4～5mm;混凝土試塊應(yīng)至少留置兩組，一組與薄板相同養(yǎng)護制度，待停止熱養(yǎng)護時，移動至標準養(yǎng)護室直至28d，用于28d強度檢驗。另外一組同樣是同條件養(yǎng)護，主要用于放張強度檢驗。5. 蒸汽養(yǎng)護混凝土澆筑完后，應(yīng)保溫養(yǎng)護2~3h后再開始升溫，并按照不高于20℃/h的速率升溫至目標溫度，然后恒溫養(yǎng)護至設(shè)計時間。6. 放張、剪筋及預(yù)應(yīng)力薄板模板配筋圖預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時，混凝土應(yīng)至少達到設(shè)計強度的75%。預(yù)應(yīng)力筋放張不能采用驟然切割的方法，即在受拉狀態(tài)下切斷，這樣做往往使構(gòu)件端部受到?jīng)_擊力，也會出現(xiàn)水平裂紋。